Máy Đo Độ Bóng 2 Góc KSJ MG26-F2

Máy Đo Độ Bóng 2 Góc KSJ MG26-F2 (Góc Đo 20° Và 60°)

1. Tại Sao Cần Đến Máy Đo Độ Bóng 2 Góc (20° Và 60°)?

Nhiều khách hàng thường thắc mắc tại sao không dùng một góc đo duy nhất cho mọi vật liệu. Trong quang học đo lường, việc lựa chọn góc chiếu sáng quyết định trực tiếp đến độ phân giải và độ chính xác của kết quả:

• Góc 60° (Góc đo phổ quát): Đây là góc đo cơ bản nhất, lý tưởng để kiểm tra các bề mặt có độ bóng trung bình (kết quả trả về nằm trong khoảng từ 10 GU đến 70 GU). Góc 60 độ thường được dùng cho nhựa gia dụng, sơn nội thất, gỗ ép. Tuy nhiên, nếu dùng góc 60° để đo kim loại mạ crom, máy sẽ bị “mù” và trả về kết quả kịch kim, không thể phân biệt được sự chênh lệch.
• Góc 20° (Góc đo cường độ cao): Khi bề mặt vật liệu có giá trị đo ở góc 60° vượt quá 70 GU (rất bóng), tiêu chuẩn quốc tế bắt buộc kỹ thuật viên phải chuyển sang sử dụng góc 20°. Với góc chiếu hẹp và trực diện hơn, máy sẽ chia nhỏ thang đo, giúp phát hiện ra những sai lệch cực nhỏ trên bề mặt của gương, kính, sơn bóng ô tô hay kim loại mài nhẵn.

Model MG26-F2 của hãng KSJ ra đời nhằm tích hợp cả hai module quang học này vào trong cùng một thân máy cầm tay, giúp các nhà máy đa dạng hóa sản phẩm không cần phải đầu tư cùng lúc hai thiết bị riêng biệt.

2. Đặc Điểm Cơ Khí Nổi Bật Của Dòng Máy KSJ MG26-F2

Kế thừa sự bền bỉ của thương hiệu KSJ, model 2 góc MG26-F2 mang đến trải nghiệm vận hành đẳng cấp trong môi trường công nghiệp nặng:

• Dải đo siêu rộng (Lên đến 2000 GU): Trong khi các máy đo góc 60 độ thông thường chỉ đo tối đa 200 GU, module góc 20 độ của MG26-F2 cho phép thiết bị đo vọt lên ngưỡng 2000 GU. Đây là dải thông số bắt buộc để phân tích vật liệu phản quang toàn phần.
• Thuật toán “Đo Rê Liên Tục”: Khắc phục nhược điểm của các dòng máy lấy điểm tĩnh, MG26-F2 cho phép kỹ thuật viên đặt máy lên mặt phẳng và trượt kéo (rê máy) thành một đường dài. Cảm biến sẽ quét liên tục, giúp phát hiện ngay lập tức các vùng sơn bị lốm đốm, gợn sóng hoặc sương mù (haze).
• Nguồn điện Pin AA thực dụng: Tương tự như các dòng máy cao cấp khác của hãng, việc sử dụng pin tiểu AA giúp máy vận hành trơn tru suốt ca làm việc mà không phải cắm sạc chờ đợi, đồng thời loại bỏ nguy cơ cháy nổ do pin sạc Lithium bị phồng rộp.

3. Bảng Thông Số Kỹ Thuật (Gloss Meter MG26-F2)

Máy được thiết kế đáp ứng trọn vẹn mạng lưới tiêu chuẩn đo lường khắt khe nhất thế giới bao gồm: ASTM D2457, ASTM D523, GB/T13891, GB7706 và GB8807.

4. Hướng Dẫn Vận Hành Và Hiệu Chuẩn Hệ Thống Máy

Các thiết bị quang học đa góc đòi hỏi người sử dụng phải tuân thủ quy trình hiệu chuẩn đầu giờ làm việc để máy thiết lập chính xác đường cong ánh sáng:

• Quá trình tự động hiệu chuẩn: Đặt máy khớp vào đế chứa tấm hiệu chuẩn (Calibration Tile) đi kèm. Nhấn nút CAL để máy tự động bù trừ suy hao ánh sáng. Thông số trên màn hình phải khớp hoàn toàn với thông số in trên tem của đế chuẩn (Ví dụ: 95.5 GU ở 60° và 92.4 GU ở 20°).
• Quá trình kiểm tra mẫu: Vệ sinh bề mặt vật liệu cần đo để loại bỏ dính mồ hôi tay hoặc hạt bụi lớn. Đặt mặt dưới của máy áp sát vật liệu. Tùy thuộc vào đặc tính phản quang của mẫu, bạn có thể đọc kết quả 60° trước, nếu giá trị vượt 70 GU, hãy tham chiếu sang màn hình hiển thị của góc 20° để lấy số liệu có độ nhạy cao nhất.
• Bảo dưỡng mắt đọc: Sau mỗi ca làm, dùng khăn vải chuyên dụng (giống vải lau kính mắt) lau nhẹ khe đo quang học. Đặt máy cất vào vali chống sốc, tránh để máy trong môi trường phòng hóa chất có hơi acid làm ăn mòn lăng kính.